万氏古典园林(图)-保温烧结砖-芜湖烧结砖

我们烧制烧结砖时会出现欠火这种问题，烧结砖一旦出现欠火现象就意味产品不再使用，我们为了降低这样的现象在烧结过程中一定要注意能引起欠火的原因。

造成全窑欠火的原因为：

1、燃料灰分过大，发热量低，质量不好，投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。

2、烧火工火度掌握不准，把小火看大了，特别是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异更大。

3、风闸使用过低，窑内通风量过小，造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。

4、添加外燃料时，没有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。

5、风闸使用过高，全窑通风量过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。

合理烧制的烧结砖有许多优点，例如耐久性好　、物理性能安稳　、**　、防滑，重要的是无污染， 同时能够保证雨天路面无积水，改善车辆行驶及行人的安全性与舒适性。

烧结砖轮窑点火操作

烧结砖轮窑点火位置在出弯以后的直窑窑室，以便点火之后前面有一段直而长的窑道，使焙烧容易纳人正常。同一窑室不宜多次点火，以免点火高温烧坏窑券。

大灶砌好后在各个台阶上放的软柴，软柴上放100kg左右木柴，木柴上再铺300~500kg块煤。

点火之前，先码好五个窑室，提4~5个风闸，除首闸略高外，其余均较低；并用火烧哈风闸或烟囱底部，提高烟囱内气体温度，增加烟囱能力；再将火灶所有通风洞用纸贴上即可开始点火。

点火操作可分三个阶段。点火初期为小火预热阶段，由上层通风洞点火，点火之后层通风洞纸挡仍需糊好，使火床上燃料缓慢地燃烧，多孔烧结砖，经过半小时以后，保温烧结砖，把层通风洞纸挡揭去，使火焰加大，慢慢地传至以下几个台阶，烧结砖随之逐渐揭去中、下层通风洞的纸挡，经过2~3h预热后即可转人大火攻烧阶段。在大火阶段应迅速恢复正常用闸，大灶勤添薄烧，烧结砖，快火猛攻，提高拦火坯垛的温度，当坯垛下部温度上升到煤的着火点以上，即可从窑上排火眼向窑内加煤，量少勤添，使之完全燃烧，当有6~7排后，即可转人后火保温阶段。此段火眼加煤应勤添，少添，大灶继续加煤，起到预热助燃空气的作用，使窑内温度不降低，当有10～12排后，大灶可停止加煤，这时将上面2层通风洞用纸糊住，只留下面通风洞。约12~16h后点火结束。

烧结砖在正式开始进行铺贴前，一般都要做好相应的准备工作，比如基层处理、试拼、分线、试排等，还需预先用水浸湿砖的表面，阴干无明水后方可铺装。

根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺装标准。依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙（一般为3mm以内），在十字控制线交点开始铺贴烧结砖。

先试铺，芜湖烧结砖，即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。振实砂浆至铺设高度后，将砖掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在烧结砖背面满刮一层水泥素浆（1：0.5），再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，根据水平线用靠尺找平，铺完一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次对烧结砖进行铺贴。

需要注意刚刚铺贴完成后的烧结砖成品，应尽量先不要使用，现场应进行封闭，在其表面撒砂加以覆盖保护并洒水，养护7天以上后再正式投入使用。